metakarbon kompozit ve mühendislik

hizmetler

Mühendislerimizle ve tecrübeli yönetici ekibiyle iletişime geçerek, projelerinizi hayata geçirirken aynı zamanda kompozit parça üretimi ile ilgili tüm detayları öğrenebilirsiniz. Tüm bunları sunarken makul fiyatlarla sizlere hizmet veriyoruz!

SANAYİ ÇÖZÜMLERİ

01.

Kompozit Parça Üretim ve Tamiri

Savunma ve uzay sanayi tecrübesine sahip kadromuzla, kompozit projelerinize dayanıklı iç yapı ve A class yüzey çözümleri sunarak, kalite standartlarına uygun bir şekilde parçalarınıza sınıf atlatmanızı sağlıyoruz.

02.

Kalıp Üretimi ve Tamiri

Kalıp üretimi ve tamiri konusunda tecrübeli ekibimiz, kompozit üretiminde kalıp kalitesinin, parça kalitesini belirleyen kritik bir faktör olduğunu bilerek, her üretim çeşidine uygun kalıp tasarımı ve üretimi sağlamaktadır.

03.

Mühendislik Departmanı

Kompozit parça üretimi için mükemmel tasarımlar, kalıp tasarımları ve model oluşturmayla ilgili üstün yeteneklere sahip mühendislerimiz, her zaman standartlara uygunluğu gözetirken aynı zamanda projelerin maliyetini minimumda tutarak işbirlikçi firmalarımızın memnuniyetini en üst düzeye çıkarıyor.

04.

Karmaşık Yapıların Montajı

Karmaşık yapıların montajı konusunda, özel metodlarımız ve çözümlerimiz sayesinde kalite standardlarına tam uygunluğu garanti ediyoruz.

Kürleme Fırını

Özel üretilmiş yüksek hacimli kürleme fırınımız, kompozit üretimi için mükemmel bir seçenek sunuyor. Datalogger kayıt özelliği, reçete sistemi, PID kontrol sistemi, ayrı kumanda panosu ve rampalı ısıtma sistemi gibi özellikleri ile en üst düzeyde üretim verimliliği ve kalitesi sağlıyor.

Trim Alanı

Trim odası, kompozit üretimimizin ayrılmaz bir parçasıdır. Bu özel bölüm, ürünlerimizin kesim, düzeltme ve son dokunuş işlemleri için tasarlanmıştır.

Kimyasal Bölümü

Kimyasal karışım bölümümüz, kompozit ürünlerimizin özel karışımlarının oluşturulduğu kilit bir bölümdür. Burada, uzman kadromuz hassas işlemlerle ürünlerimizin kalite standartlarını sağlar.

Çalışma Alanı

Çalışma alanı, iş süreçlerimizin aksamadan devam etmesini sağlayan merkezi bir bölümü ifade eder. Burada, ekipmanların düzenli bakımı ve operasyonların koordinasyonu gibi önemli görevler üstlenilir. Bu alandaki etkili yönetim, tüm üretim sürecinin verimli bir şekilde ilerlemesini sağlamak adına kritik bir rol oynar.

MÜHENDİSLİK ÇÖZÜMLERİ

05.

Yüzeysel ve Yapısal Tasarım

Yüzeysel ve yapısal tasarım, mühendislik çözümlerimizin temel taşlarından biridir. Bu süreçte, ürünlerin dış görünümü, yüzey dokusu, şekli ve iç yapıları, mühendislik prensipleri ve özel tasarım yazılımlarıyla ayrıntılı bir şekilde planlanır. Yüzeysel tasarım, estetik beklentileri karşılamakla birlikte, yapısal tasarım ise dayanıklılık, mukavemet ve işlevsellik gereksinimlerini karşılamak için bir araya getirilir. Bu sayede, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına ve sektörel standartlara uygun ürünler üretiyor ve en üst düzeyde performans ve kalite sağlıyoruz

06.

Analiz

Analiz, mühendislik çözümlerimizin ayrılmaz bir parçasıdır. Bu süreçte, ürünlerin performansı, mukavemeti, dayanıklılığı ve verimliliği gibi kritik faktörler özel yazılımlar ve laboratuvar testleri kullanılarak ayrıntılı bir şekilde incelenir. Analizler, ürünlerimizin tasarımını ve üretimini optimize etmek, istenilen kalite standardlarına uygunluğunu sağlamak ve sonuçta müşterilerimize en iyi çözümleri sunmak için kullanılır. Bu sayede, ürünlerimiz endüstri standartlarını karşılar ve en yüksek performansı sunar.

07.

Prototipten Seri Üretime

Prototipten seri üretime geçiş, mühendislik çözümlerimizin kritik bir aşamasını temsil eder. Bu süreçte, tasarım ve prototip aşamalarında geliştirilen ürünler, seri üretime hazır hale getirilir. Kalite kontrol, proses optimizasyonu ve üretim sürekliliği sağlamak amacıyla titizlikle izlenir. Müşterilerimize özelleştirilmiş çözümler sunarken, aynı zamanda maliyet etkinliği ve zaman yönetimi konularında da özen gösteririz. Prototipten seri üretime geçiş sürecimiz, ürünlerin hızla pazara sunulmasını ve yüksek kalite standartlarının korunmasını sağlar.

08.

Tersine Mühendislik

Tersine Mühendislik, mevcut ürünlerin veya sistemlerin iç yapısını anlama, analiz etme ve iyileştirme sürecini ifade eder. Bu kapsam altında, mevcut teknolojilerin veya ürünlerin karmaşıklığını çözümleriz, böylece müşterilerimize optimize edilmiş çözümler sunarız. Tersine mühendislik sürecimiz, mevcut ürünleri daha iyi anlamamızı ve geliştirmemizi sağlar, böylece müşterilerimizin özgün ihtiyaçlarına daha iyi cevap verebiliriz.

Beraber Çalışalım!

DANIŞMANLIK

Projelerinizi hayata geçirmek, parça üretimi, kalıp tamiri veya kompozit tamiri gibi işlerde mühendislerimiz ve tecrübeli ekiplerimizle size destek olmaya hazırız. Sizin için çalışalım!

Kompozit Üretimlerimiz

Kompozit üretiminde çeşitlilik gösteren projelere karşı geniş bir tecrübemiz var ve üretim hattımız bu çeşitliliği karşılamak üzere hazır. Profesyonel ekibimizle, kompozit üretimine hazırız.

El Yatırması

Kompozit el yatırması yöntemi, kompozit malzemelerin üretiminde kullanılan bir yöntemdir. Bu yöntemde, operatörler el ile kompozit katmanlarını bir araya getirirler. Her katman, özel bir reçine ile zımba veya rulo gibi aletler kullanılarak birbirine yapıştırılır. Bu yöntem, özellikle karmaşık ve özelleştirilmiş kompozit parçaların üretimi için uygundur. Operatörler, her aşamada malzemenin kalitesini ve yerleşimini kontrol ederek son ürünün yüksek kalitede olmasını sağlarlar. Kompozit el yatırması yöntemi, özel tasarım gereksinimlerini karşılamak için esnek bir üretim süreci sunar

Prepreg Serim

Kompozit prepreg serim yöntemi, kompozit üretiminde kullanılan bir proses türüdür. Bu yöntemde, kompozit malzeme tabakaları önceden reçine ile emprenye edilmiş olarak gelir. Operatörler, bu hazır tabakaları istenilen şekilde bir araya getirir ve şekillendirirler. Daha sonra bu tabakalar, yüksek sıcaklık ve basınç altında sertleşerek son ürünü oluştururlar. Bu yöntem, genellikle seri üretim için kullanılır ve son ürünlerin yüksek mukavemet, dayanıklılık ve hassasiyet gereksinimlerini karşılar. Prepreg malzemeler, daha önceden belirlenmiş kalite standartlarına ve spesifik tasarım gereksinimlerine uygun olarak üretilir, bu nedenle kalite kontrolü daha kolaydır ve tekrarlanabilir sonuçlar elde etmek için idealdir.

Vakum İnfüzyon

Kompozit vakum infüzyon, kompozit malzemelerin üretiminde kullanılan bir yöntemdir. Bu süreçte, kompozit lifler reçine ile emprenye edildikten sonra, bir vakum altında sıkıştırılırlar. Bu yöntem, homojen malzeme dağılımı ve yüksek mukavemetli sonuçlar elde etmek için yaygın olarak kullanılır.

Reçine İnfüzyon

Kompozit reçine infüzyonu, kompozit malzeme üretimi için kullanılan bir yöntemdir. Bu süreçte, kompozit lifler ve kalıp önceden hazırlanır, ardından reçine, vakum altında kompozit liflere çekilerek emdirilir. Bu, homojen bir malzeme oluşturur ve yüksek mukavemetli sonuçlar elde edilmesini sağlar.

Filament Sarma

Filament sarma, kompozit malzemelerin üretiminde yaygın olarak kullanılan bir yöemtir. Bu süreçte, uzun ve ince filamentler (genellikle cam elyafı, karbon elyafı veya başka türde filamentler) bir sarmalama mekanizması yardımıyla bir araya getirilir. Filamentler, istenen yapı ve tasarımı oluşturmak için düzenlenir ve daha sonra reçine veya matris malzemesi ile emprenye edilebilir. Bu yöntem, karmaşık parçaların ve yapıların üretiminde özellikle etkilidir. Filament sarma, son ürünlerin hafif, güçlü ve yüksek mukavemetli olmasını sağlayarak havacılık, otomotiv, denizcilik ve diğer birçok endüstriyel uygulamada kullanılır.

Kompozit Giydirme

Kompozit giydirme, mevcut yapıların dış cephe kaplamalarını veya yapısal elemanlarını güncellemek veya güçlendirmek için kullanılan bir yöntemdir. Bu süreçte, kompozit paneller veya levhalar mevcut yapının üzerine monte edilir. Bu, hem estetik açıdan yapının modernleştirilmesini hem de yapısal sağlamlığın artırılmasını sağlar. Kompozit giydirme, hafif, dayanıklı ve düşük bakım gereksinimlerine sahip malzemeler kullanarak yapıların ömrünü uzatmada etkili bir çözümdür.